原標(biāo)題：汽車座椅皮革霧化性試驗(yàn)方法

       汽車內(nèi)飾品的生產(chǎn)、功能改進(jìn)等過程中，很可能會(huì)向其中引入小分子物質(zhì)，而引入的這些物質(zhì)具有揮發(fā)性，尤其是汽車內(nèi)部溫度較高時(shí)，這些物質(zhì)的揮發(fā)性更強(qiáng)。汽車內(nèi)飾品中揮發(fā)出的小分子物質(zhì)或漂浮在空氣中，污染汽車內(nèi)部的空氣環(huán)境，被人吸入后危害人體健康，或凝結(jié)在汽車的車窗上，對行車視線產(chǎn)生不利影響，威脅行車安全。

       因此，汽車生產(chǎn)制造企業(yè)以及汽車用品生產(chǎn)廠家，需要對相關(guān)的產(chǎn)品材料進(jìn)行出廠前的質(zhì)量檢測。

       汽車座椅皮革材料高溫霧化性能檢測，推薦使用濟(jì)南眾測機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的霧化性能測試儀FT-F1檢測儀器進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

霧化性能測試儀

       霧化性測試儀適用范圍

       (1) 適用于汽車、飛行器等內(nèi)飾材料，如汽車內(nèi)飾塑料件、聚氨酯、紡織品、皮革、膠黏劑、非織造布等材料在高溫下其揮發(fā)性成分蒸發(fā)情況的評(píng)價(jià)，亦可用于車前氙氣燈高溫霧化現(xiàn)象的測定。

       (2) 適用于塑料原料顆粒的高溫?fù)]發(fā)性成分測試。

       (3) 可擴(kuò)展應(yīng)用于地毯、皮革、海綿、橡膠等制品在高溫條件下的揮發(fā)性測試。

       測試原理：試驗(yàn)是通過升高溫度加速汽車內(nèi)飾件中小分子物質(zhì)的揮發(fā)，以縮短揮發(fā)時(shí)間。試驗(yàn)過程中，將試樣放置在起霧杯中，起霧杯上方放置鋁箔或玻璃板，將起霧杯放置在霧化測試儀的加熱槽中進(jìn)行加熱，上方的鋁箔或玻璃板通過冷卻裝置進(jìn)行冷卻。試樣中揮發(fā)出的氣體會(huì)在已冷卻降溫的鋁箔或玻璃板表面冷凝，通過測試?yán)淠�前后玻璃板的光學(xué)性能或鋁箔的重量變化，得到試樣的霧化性能。

       皮革霧化試驗(yàn)可參考的標(biāo)準(zhǔn)有QB/T 2728-2005《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)霧化性能的測定》、DIN 75201-1992《汽車內(nèi)飾材料霧化性能的確定》、BS EN 14288-2003《皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)成霧特性的測定》等。下面，眾測機(jī)電小編簡單介紹下汽車座椅皮革高溫霧化性能檢測方法試驗(yàn)過程

       (1) 打開霧化儀，設(shè)置溫度參數(shù)，使高溫槽的溫度控制在100℃。

       (2) 從樣品表面裁取直徑為80 mm的試樣3片，在23±2℃的環(huán)境條件下，放入干燥器中干燥至少2天。

       (3) 徹底清洗起霧杯，并完全干燥。

       (4) 準(zhǔn)確稱量鋁箔片的重量，并記錄。

       (5) 將試樣分別放入3個(gè)起霧杯中，另取一起霧杯，加入10±0.1 g的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)做對照試驗(yàn)，在起霧杯頂部分別依次放置密封圈、已稱重的鋁箔片、玻璃片、濾紙。

       (6) 將起霧杯放入已恒溫至100℃的霧化試驗(yàn)儀高溫槽中，將冷卻盤放在濾紙上，冷卻水溫度為21℃。加熱16 h。

       (7) 取下鋁箔片，霧化面朝上放置在干燥器中干燥3.5 ~ 4 h，準(zhǔn)確稱重。

     （8）試驗(yàn)前后鋁箔片的重量差則為試樣的霧化值。